隨著工業的發展，金相顯微鏡已廣泛地應用于電子、化工和儀器儀表行業，用來觀察不透明物質的表面現象進行研究分析等工作；芯片、印刷電路板、液晶板、線材、纖維、鍍涂層以及其它非金屬材料等，對一些表面狀況進行研究分析等工作。
        金相顯微鏡觀察金屬組織的金相成分分布等，可得出產品的某些性能，如機械性能、產品生產中的缺陷，從而為生產提供建議，改進某些工藝流程。 工作原理 放大系統是影響顯微鏡用途和質量的關鍵。主要由物鏡和目鏡組成。
金相顯微鏡的用途
        主要用來觀察金相組織的專業儀器，是專門用于觀察金屬和礦物等不透明物體金相組織的顯微鏡。這些不透明物體無法在普通的透射光顯微鏡中觀察，故金相和普通顯微鏡的主要差別在于前者以反射光，而 后者以透射光照明。金相顯微鏡具有穩定性好、成像清晰、分辨率高、視場大而平坦的特點。 具有測量模式及比對模式，可搭配GSM-C289A軟件進行分析，主要用途如下： 1、 繪圖——可以在計算機顯示器上很方便地觀察金相圖像，并對金相圖譜進行分析，評級等。結合光 學影像量測系統，對工件進行高精確度的光學量測，并可以以EXCEL、WORD、TXT格式輸出做數據分析，并可以用DFX格式輸出在CAD中進行工程圖的設計。 2、 測量——可測量平面上的任何幾何圖形之尺寸（角度、長度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏 心、兩圓間距等） 3、 標注——可在實時影像中的實際工件上標注各種幾何尺寸。 4、 拍照——可拍下實物，包括所標注的尺寸。 5、圖形輸出到AutoCAD——可將按實時影像中的實際工件的外形所描繪輸出到AutoCAD中成為標準 工程圖。 6、 JPEG圖片輸入：可輸入預先快照下的JPEG圖片與實時影像中的工件進行比對。 7、輸出到AutoCAD自動擺正：可將按實時影像中的工件實際外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定 基準并在傳輸過程中擺正圖形. 8、 AutoCAD中的標準工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入實時影像中與實際工件重疊而進行比對，從而找出工件和工程制圖的區別。 9、 鳥瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 10、 在鳥瞰視圖中標注：可以在鳥瞰全圖中進行標注尺寸。 11、直接輸入圓、線段：可按需要輸入標準的圓或線（客戶自己定義圓、線的大小、長度和坐標位置 ）。再以標準的圓、線與影像中的實物比較，從而找到工件的誤差。 12、 以極坐標方式輸入線：可按客戶需要以極坐標的方式輸入標準線段。 13、 自設客戶坐標：可以根據客戶本身的需要，自行在實時影像上設定坐標原點（0，0）。 14、 坐標標注：以自己所設定之坐標原點（0，0）為基準，標注實時影像中任意一點的坐標位置。 15、捕捉交點：可以自動捕捉兩線的交點。